1. Смањите стопу застоја и стопу отпада
Ненормално гашење производне линије машина за лепљење прозора производи много отпадних производа, што ће довести до пада ефикасности производње и повећања трошкова производње. Према пет елемената човека, машине, материјала, методе и окружења, сазнајте примарни разлог застоја линије плочица, а затим се бавите њима један по један. Што се тиче линије плочица, да би се смањили трошкови производње, потребно је обезбедити разуман распоред производње и покушати да организујемо прераду картона истог нивоа квалитета са различитим потребама купаца за заједничком производњом. Да би се ефективније смањили трошкови производње, фактори као што је величина картона се такође узимају у обзир како би се минимизирао отпад који ствара картонска линија. Поред тога, површину картона треба посебно израчунати како би се оптимизовала површина за обраду картона и смањио непотребно расипање материјала. Приликом заказивања коругатора потребно је поставити подлогу папира истог квалитета и ширине, а ширина је од широког до уског, како би се смањио број измена папира и редоследа.
Да бисте смањили стопу застоја, потребно је добро обавити посао у заштити и одржавању опреме линије за плочице, дати пуну игру функцији опреме, а побољшање ефикасности производње је ефикасан начин за смањење трошкова производње у маскирати. Одржавање спроводе оператери и надгледају га опрема и руководство, посебно су лежајеви механичке опреме глатки како би се осигурало да опрема добро ради. Секундарну заштиту обавља особље за заштиту опреме, а помаже оператер. Пре свега, обратите пажњу на рад, трчање, цурење паре опреме и подешавање стања опреме. За реновирање, одељење опреме израђује детаљан план ремонта и спроводи га према проблемима који настану у употреби опреме. Међу њима, уобичајено одржавање опреме је веома важно и трошак улагања је мањи, али је то бољи метод. С једне стране, може продужити животни век машине и заштитити нормалан и стабилан рад. С друге стране, такође смањује вероватноћу механичког квара и појаву неисправних производа. Такође штеди радну снагу и материјалне ресурсе. Ово је такође место где треба обратити пажњу на смањење трошкова линије за плочице. Такође је потребно обратити пажњу на разуман инвентар резервних делова опреме, не само да би се смањила заузетост капитала, већ и да би се обезбедиле благовремене потребе за поправком и обезбедила производња.
2. Извршите трансформацију вештина и користите нове вештине
У производњи, главни фактор који одређује капацитет линије плочица је "просечна брзина". Тренутно, многе компаније за производњу картонске опреме усвојиле су нове технологије управљања за оптимизацију дистрибуције енергије и употребе у производњи линија плочица. У поређењу са истом врстом линије за плочице, велика брзина Производна линија машина за лепљење прозора може лако постићи исти производни капацитет без потребе за честим променама брзине у производњи, што може уштедети 20 процената потрошње енергије и значајно смањити стопу отпада у производњи. потрошња енергије и материјала. Стабилан рад линије плочица осигурава да је квалитет излазног картона увек доследан. И не само то, већ су у исто време и трошкови одржавања изузетно ниски, што побољшава повраћај улагања у опрему. Интелигентни и хуманизовани дизајн интегрисане контролне табле и интерфејса човек-машина чини рад линије плочица интуитивнијим и једноставнијим, и ефикасно смањује трошкове одржавања и радне снаге.
Коришћењем система управљања производњом линије за производњу налепница за прозоре за контролу трошкова производње, ефикасност производње плочице се може прецизније израчунати, брзина целе производне линије може се синхронизовати, а отпад се може ефикасно смањити. Коришћење аутоматске машине за спајање у великој мери ће смањити губитак основног папира и може повећати брзину и ефикасност производње. Ако размишљате о трошковима, најмање једну аутоматску машину за спајање треба инсталирати испред процеса шперплоче. Оно на шта треба обратити пажњу је избор система управљања производњом. Пошто компанија има много производа под различитим управљањем производње, како одабрати, кључна ствар није само поређење цена, већ како тачно постићи сврху уштеде материјала, посебно тачност промене папира. Поред тога, рачунар за снабдевање аутоматски контролише количину теста у складу са различитим квалитетом и брзином папира, тако да се размак теста може аутоматски подесити да буде мањи када се ради великом брзином, а количина теста се може на одговарајући начин повећати када радећи при малој брзини. Да бисте уштедели најмање 15 процената запремине пасте. Штавише, у вези са делом контроле температуре, рачунар такође може аутоматски да подеси област сушења цилиндра за предгревање према квалитету папира и брзини возила како би се обезбедила тврдоћа картона.
